东烧厂为职工搭建群众性技术创新平台

接地气 解难题 创效益

东烧厂为职工搭建群众性技术创新平台

陈国荣创新工作室又结新成果

 

近日,在鞍钢集团对职工创新工作室创新项目成果表彰中,由东烧厂陈国荣创新工作室攻关的《3#系列再磨改为闭路磨矿》项目榜上有名,这是该厂为职工搭建群众性技术创新平台,大力推进职工创新工作室建设的又一成果。


  作为东烧厂唯一公司级职工创新工作室,面对东鞍山地区铁矿石性质复杂多变、难磨难选、选矿成本高实际,近年来,陈国荣创新工作室将降低难选矿生产成本作为目标,将制约效率与效益的生产工艺技术瓶颈作为攻关课题,带动全员立足岗位开展小改小革、技术创新活动。


  在陈国荣创新工作室的成员中,都是来自于生产一线的专业技术人员与生产检修技术骨干。虽然都是土专家,但他们长期扎根生产现场,对创新更有发言权。攻关不是科技人员的专属,在我们一线职工中蕴含着无穷的创新能量。在工作室创新攻关中,大家集思广益,没有职务学历高低、年龄大小之分,只要有点子、有想法,都有发言权。陈国荣介绍说。


  磨矿工序是选矿生产的成本大项,而在提高球磨机台时,充分发挥设备单机效率中蕴含着巨大的效益。东烧厂选矿采用两段连续磨矿中矿再磨---阴离子反浮选工艺,在处理东鞍山铁矿矿石保证分级粒度与精矿品位的前提下,如果提高球磨机台时,将带来磨矿工序的二次溢流粒度降低,从而影响后续选别作业效率。为此,陈国荣创新工作室将提高再磨机排矿粒度作为攻关方向,经现场工艺流程梳理后,确定对3#磨矿系统再磨作业由开路改为闭路,并根据供矿条件对再磨旋流器的沉沙嘴和溢流管的直径调整,对旋流器给矿压力调整到分级效率40%以上,使3#再磨旋流器溢流粒度-200目含量提高到80%,保证二次溢流和再磨排矿混合后送到粗细分级作业的粒度保持不变。在改造中,由于现场空间限制,新增的再磨排矿溜槽和溢流管道施工困难,无法实现自流给矿。为此,创新工作室负责人陈国荣提出了采用2台渣浆泵扬送到3#再磨给矿泵箱中的优化方案。在改造实施后,3#系列再磨分级旋流器溢流粒度-200目含量由70%提高到80%3#系列球磨台时提高3/小时,年增产铁精矿8000吨以上。


  近年来,
陈国荣创新工作室先后解决13项重大技术问题,获得18项专有技术,7项发明专利,14项生产技术工艺改进,26项设备技术创新,多项先进操作法及重大合理化建议在两级公司获奖。创新永无止境。目前,该工作室正在开展选矿重精入浮工艺试验,将进一步优化指标。


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